Introduzione
Gli elevatori a tazze EHR sono concepiti per il trasporto in continuo, lungo un tragitto verticale, di aggregati e minerali in applicazioni pesanti. Il loro design robusto permette di operare a velocità basse; sono formati da componenti standardizzati modulari.
Elevata capacità di trasporto verticale
Costruzione solida e robusta per servizio pesante
Elevata affidabilità e durabilità
Specifiche tecniche
Descrizione
Gli elevatori a tazze EHR sono utilizzati per il trasporto in verticale in continuo di aggregati e minerali. Sono stati progettati per operare a basse velocità e realizzati in acciaio zincato a caldo. Sono composti da una sezione di testa e una di piede che includono: cuscinetti a rullo montati solidamente come supporto per le catene di trasporto, un numero variabile di canne, una sezione di canna intermedia per l’ispezione e assemblaggio delle tazze, oltre ad altre canne intermedie. Di costruzione solida e robusta, le tazze in acciaio resistenti all’abrasione sono conformi alla norma DIN15234 garantendo durabilità nel trasporto di materiali altamente abrasivi.
L’ampia gamma di opzioni e accessori assicurano una grande varietà di applicazioni, garantendo prestazioni altamente efficienti in conformità con gli standard vigenti.
Funzione d'uso
Gli elevatori a tazze EHR sono utilizzati per il trasporto in verticale di aggregati come ghiaia, carbonato, calce, calcare, sabbia, minerali e materiali simili sia asciutti che umidi, polverosi, abrasivi, non impaccanti che hanno particelle di dimensioni fino a 50 mm o spigoli vivi e temperature fino a 200 °C.
Il materiale viene introdotto in una tramoggia di carico inclusa nella sezione del piede. Da qui il materiale viene continuamente prelevato da tazze opportunamente sagomate che sono fissate ad uguale distanza da una coppia di catene che ruotano intorno a ruote al piede e in testa. Le tazze vengono scaricate grazie alla forza centrifuga attraverso una bocca di scarico nella sezione di testa dopo aver oltrepassato la ruota superiore.
Queste macchine trovano ampio impiego negli impianti di stoccaggio e movimentazione polveri, impianti di betonaggio, cementifici, calcifici e gessifici, impianti di premiscelati edili e impianti di conglomerati bituminosi.
Caratteristiche tecniche
- Portata fino a 220 m3/h
- Altezza di sollevamento fino a 60 m
- Trattamento superficiale: zincatura a caldo
- Motoriduttore diretto con giunto oleodinamico standard da 18,5 kW
- Portelli di ispezione nelle sezioni di testa e piede
- Sensori di rotazione
- Su richiesta disponibili in versione acciaio inossidabile
Vantaggi
- Elevata capacità di trasporto verticale
- Costruzione extra-pesante
- Alta affidabilità e durabilità
- Autoportante